潷水器工作原理安裝調(diào)試：

1、潷水器安裝時(shí)應(yīng)保證機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程平穩(wěn)、靈活，不得出現(xiàn)卡阻、傾斜現(xiàn)象，無(wú)振動(dòng)雜音；

2、潷水器安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及預(yù)埋件的位置是否符合設(shè)計(jì)要求確認(rèn)無(wú)誤后方可安裝；

3、排水主管與兩側(cè)回轉(zhuǎn)支承連接應(yīng)保證排水主管兩端軸的制造同軸度誤差及兩側(cè)回轉(zhuǎn)支撐的安裝同軸度誤差均不大于0.3mm/m，累積誤差不應(yīng)大于1.5mm，將支承座焊接在基礎(chǔ)的預(yù)埋板上；

4、潷水器的回轉(zhuǎn)密封支承（在出水端處）具有可靠的密封型，其泄漏量不應(yīng)大于25L/min.m；

5、潷水器堰口應(yīng)設(shè)有調(diào)整補(bǔ)償功能，在潷水全過(guò)程中應(yīng)始終保證處于水平狀態(tài)，在安裝單臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械聯(lián)動(dòng)時(shí)，潷水器堰口的水平度誤差不應(yīng)大于1.0mm/m，累積誤差不應(yīng)大于3.0mm。雙堰口型潷水器長(zhǎng)度方向堰口水平誤差不大于1mm/m，寬度方向兩堰口間水平誤差不大于2mm/m；

6、將電動(dòng)推桿與其支座用銷(xiāo)軸連接好并將支座與基礎(chǔ)的預(yù)埋板焊接且要牢靠；

7、將集水槽與排水主管連接并用螺拴固定，連接處無(wú)任何泄漏現(xiàn)象；

8、將電動(dòng)推桿與集水槽上的支管用銷(xiāo)軸連接好；

9、將浮筒式擋渣板與集水槽用銷(xiāo)軸連接好并能自由轉(zhuǎn)動(dòng)；

10、將排氣管焊接在集水槽和主管相應(yīng)的位置上，排氣管上端開(kāi)口處應(yīng)高于水面，其垂直距離距水面不應(yīng)小于200mm，管內(nèi)不應(yīng)有污物堵塞。

 潷水器工作原理主要技術(shù)性能：

1、設(shè)備主體采用三點(diǎn)旋轉(zhuǎn)支撐，各個(gè)部件配合緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2、浮筒采用浮動(dòng)設(shè)計(jì)，能根據(jù)池內(nèi)水位不斷變化而始終保持浮筒擋渣面與水位持平，達(dá)到擋渣的佳效果。

3、設(shè)備動(dòng)力采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī)帶動(dòng)絲杠作勻速直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)能保證潷水槽連續(xù)、均勻地潷水。

4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)潷水速度均勻、潷水槽內(nèi)無(wú)污泥滯留、水面平穩(wěn)無(wú)波動(dòng)、主體動(dòng)力無(wú)噪音、潷水完畢能自動(dòng)反程。

5、水下旋轉(zhuǎn)部分采用機(jī)械密封裝置,能保證潷水器旋轉(zhuǎn)部分長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)而不漏水。

6、機(jī)械傳動(dòng)部分采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī),有效地保證潷水速度的穩(wěn)定并提供足夠的推力，電動(dòng)推桿內(nèi)部配置多級(jí)保護(hù),能保證設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行而不至損壞。